第一部分 方案硬件选型及软件概述
一、控制系统选型
二、PLC 控制系统
三、计算机系统
四、通讯
五、软件系统
六、用户软件
第二部分 控制方案
一、发酵罐温度监测控制
二、发酵罐流量监测控制
三、阀门监测控制
四、溶氧、PH监测控制
第三部分 工程配件列表
第四部分 生物发酵系统案例
第一部分 方案硬件选型及软件概述
一、控制系统选型:
1)发酵罐控制系统比较
1. 1概述:
发酵罐除了机械部分外,其所采用的控制系统也非常重要。控制系统的优劣对发酵设备的正常使用影响很大。目前,市场上采用比较多的控制系统主要有三种形式:工控机、单片机(SCM)、可编程逻辑控制器(PLC)。尽管许多厂家提出了许多解决方案,但其核心技术主要还是这三种控制。有许多华丽的描述充其量是某些厂家在制造一种概念而已。因此用户应了解其本质特点以便在选择时掌握主动。
下面对这三种控制形式分别作简要说明:
1.2 工控机系统:
所谓工业控制计算机就是利用经过改装的计算机+各种控制板构成,是80年代末到90年代中后期国际流行的一种工业控制模式。这种控制模式结构比较复杂,与自动化控制追求简单实用这一思想不太吻合。复杂的结构更加容易出现问题。这种控制模式最大缺点为高速采样,易受外界干扰,数据采集误差较大,如果使用软件进行滤波则会造成数据响应非常慢,因此总体运行稳定性较差。而且现有操作系统的稳定性也存在一定的问题,经常会碰到计算机死机的情况,会影响实验的进行,严重时直接导致实验失败。但是其成本很低,价格便宜,所以一些厂家仍在大量使用。由于这种控制模式存在的缺陷较大,90年代末期已逐步被淘汰。
1.3 单片机系统:
单片机(Single Chip Micyoco)主控制器体积小,主频低,稳定性好,功能强大,克服了工业控制计算机的稳定性差、易死机、容易损坏的弊端。同时,其价格相对PLC系统来说比较低廉。单片机是目前在许多领域里被普遍采用的一种控制形式。
1.4 PLC系统:
PLC主控制器采用模块化方式,扩展、编程方便,存储量大、数据分析方便,稳定性高。在现工业控制中已越来越多的被采用,是今后发展的一种主流趋势。
1.5 成本:
就成本来说,工控机与单片机相对低廉,PLC较高。
1.6功能:
相对来说,PLC功能强大,因为采用模块化方式,扩展、编程都很方便。工控机扩展口足够多的话连接各种控制板来进行扩展也比较方便,但随着板卡增多干扰也会加剧,对稳定性的影响进一步扩大。单片机扩展和编程有一定局限性,但一套已经成熟的系统在扩展与重新编程要求上并不多。
1.7稳定性:
很明显,PLC组成的系统稳定性最好,其次是单片机系统,工控机系统存在太多弊端,选择时尤其要慎重。
1.8解决方案:
有了初步的了解以后,您所要做的就是分析自己的真正需要。
对于实验室规模的发酵罐以采用单片机控制为优,结合计算机程序控制,是一套比较好的方案,同时兼顾了性能与价格。如果资金充裕可考虑采用PLC系统,稳定性高,功能强大,采用大屏幕彩色触摸屏显示与控制,操作方便,美观大方。工控机系统的选用要格外慎重。
对于中试、生产型的发酵罐最好是采用PLC控制系统。其功能强大,易于扩展;稳定性高,安全可靠。如果限于资金不充足也可以考虑单片机系统,只要技术成熟同样可满足工业应用。对于这一规模的发酵罐不推荐选用工控机系统,因为对于较大规模的中试与生产来说其潜在的隐患太多,不足以胜任用户需要。示意图如下:
2)、控制室内设备:
计算机操作台 1台
工业控制机 1 台
3)、 配电室内设备:
1台PLC主站柜。
4台信号隔离安全栅
4 )、现场设备:
电动隔膜调节阀 2台
电磁流量计 2台
电动隔膜开关阀 2台
P H在线工业电极 2台
溶氧在线工业电极 2台
PH在线变送器 2台
溶氧在线变送器 2台
二、PLC 控制系统:
2、1 CPU:
型号:6ES7 214-2BD-0AB0, 1套。
简述:采用西门子的 S7 系列 PLC 可编程序控制器,是国内工 业自动化行业应用最广泛的主控器之一,事实证明这种 PLC 具有很高的可靠性和性能价格比。
2、3 控制柜:
高:2200mm,宽:800mm,厚:600mm
数量:1台, 发酵罐区现场适当的位置。
2、4 模拟量输入模块:
型号:6ES7 231-0AB0 4路模拟量输入,13 位精度。
数量:2 块。
简述:该模块价格适中,精度高,适应性强,可以直接组态成电压信号、电流信号等多种形式的输入方式。
2、5 热电阻输入模块:
型号:6ES7 231-0AB0 4路RTD输入,可以直接采集三线、两线制热电阻信号。
数量:1块。
2、6 模拟量输出模块:
型号:6ES7 232-0AB0 4路模拟量输出,可直接组态为电流或者电压输出。
数量:1块。
三、计算机系统:
3、1 工控机:
型号: DELL。
配置:处理器 四核2.8G, 硬盘 500G,内存:4G。
操作系统:WINDOWS 7
3、2 显示器:
型号:27”LED彩显,三星公司。
四、通讯:
4、1 PROFIBUS 总线,用作 PLC 主站与从站之间的通讯。
4、2 工业以太网,用作 PLC 主站与上位机之间的通讯。
4、3 通讯设备:
设备:6GK7 243-1EX-0XE0 以太网通讯卡,
简述:通过上位机普通网卡与下位机以太网通信卡通讯,使得上位机能够与下位机 PLC 进行数据通讯,监视和调整控制工艺参数。
五、软件系统:
5、1 PLC 程序开发工具软件:
版本:STEP7 V4.0西门子公司。
简述:西门子的 PLC 硬件,使用西门子公司的开发软件,有很好的兼容性。
5、2 界面开发软件:
版本:组态王v6.55版
简述:组态王是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统,具有良好的开放性和灵活性。